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乳制品压力式喷雾干燥机生产厂家--宝阳干燥设备染料中间体烘干机供应

一、物料概述

指的是使用牛乳或羊乳及其加工制品为主要原料，加入或不加入适量的维生素、矿物质和其他辅料，使用法律法规及标准规定所要求的条件，经加工制成的各种食品，也叫奶油制品。

二、乳制品压力式喷雾干燥机介绍

本机是对终成品具有粒度流动性、残余水分含量及松装比重等特殊工艺要求的干燥设备。它将干燥工艺和造粒过程一次完成，简化了工艺，省去了大量的手工劳动和加工工序。

该机对干燥前的料浆的制备工艺有特殊要求，根据物料的性质不同，需要严格的控制与规定。目前广泛用于陶瓷、铁氧体、磁性材料等行业。

三、工作原理

本机是将料液压入塔体中部的喷嘴雾化成微小雾滴，同塔顶热风混流而完成干燥（料液自下往上喷，热风自上往下走）。干燥后的成品具有流动性好、颗粒均匀等特点。

四、工艺流程

五、技术参数

喷雾干燥法的优缺点

优点

　　1.干燥过程非常迅速。

　　2.可直接干燥成粉末。

　　3.易改变干燥条件，调整产品质量标准。

　　4.由于瞬间蒸发，设备材料选择要求不严格。

　　5.干燥室有一定负压，保证了生产中的卫生条件，避免粉尘在车间内飞扬，提高产品纯度。

　　6.生产，操作人员少。

　　7.生产能力大，产品质量高。每小时喷雾量可达几百吨，是干燥器处理量较大者之一。

　　缺点

　　1.设备较复杂，占地面积大，一次投资大。

　　2.雾化qi，粉末回收装置价格较高。

　　3.需要空气量多，增加鼓风机的电能消耗与回收装置的容量。

　　4.热效率不高，热消耗大。

离心式喷雾干燥机的热风分配形式

      喷雾干燥设备的热风分配是一个比较关键的环节, 热风的导入方式对整个干燥设备的性能有着重要的影响, 合理的热风导入方式不仅能使雾滴与热风更充分有效的混合, 从而提高换热效率, 而且还能有效解决某些特殊物料的干燥, 有效防止物料的粘壁、粘顶现象。以往的压力式喷雾干燥设备多采用套筒式调风结构, 热风通过套筒调风后, 然后进行分风进入喷雾干燥设备的内筒内。7、检查进料泵的连接管道是否接好，电机与泵的旋转方向是否正确。这种设备体积较大, 现在多采用多层筛板分风, 因尺寸较小, 故应用较为广泛。压力式喷雾干燥设备在顺流喷雾时, 热风进入导管的风速约为9m/ s , 在逆流或上排风喷雾干燥设备中控制热风进入导风管内的风速要适当大些。离心喷雾干燥干燥设备一般采用热风分配器, 热风由蜗壳布风器, 经导风板进入喷雾干燥设备主体内, 热风与离心式雾化qi的旋向一致。

       离心式喷雾干燥设备的热风分配器的主要功能有三: 将干燥介质热空气引入干燥塔内使其与被干燥的物质接触, 完成干燥任务; 选择理想的结构使其导入的热介质与被干燥物料充分混合, 到较高的交换热效率; 减少或避免某些物料的粘壁、粘顶现象的发生。喷雾干燥机粘壁一般有以下三种情况:1、半湿物料粘壁：原因是喷出的雾滴在没有达到表面干燥之前就已经和器壁接触，因而粘在壁上，粘壁的位置一般是对着雾化qi喷出的雾滴运动轨迹的平面上，和雾化qi的结构，热风在塔内的运动状态有关。随着喷雾干燥技术的发展, 热风分配器正在不断趋于完善。