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辣根网带式烘干机***带式鱼饲料颗粒干燥机

^终颗粒鱼饲料挤出机在高温下潮湿，因此不能立即运输和储存，需要先干燥。网带式颗粒干燥机是专门设计的机器，用于去除颗粒生成中产生的颗粒水分和热量。颗粒干燥过程是：通过与隧道中的热空气接触将材料放在传送带上并伴随运动进行干燥。该干燥冷却器原理就是利用物料密度比较小，容易被吹动，脉动的热(或冷)风从下而上穿过，使物料在床面上翻动，呈现类似于液体沸腾的状态，使物料得到充分的干燥(或冷却)。均匀的颗粒干燥，灵活的配置和***的空气分配装置。

     网带式鱼饲料颗粒干燥机优势：

??1.设备的配置非常灵活，结构简单，安装维护方便。

??2.材料在干燥过程中不会振动或撞击，因此颗粒将保持完整。

??3.可调节风量，加热温度，物料停留时间和进料速度，达到^佳干燥效果。

??4.可以循环施加热空气，大大节省能源。

??5.***的分风装置，使热风均匀分布;这可以保证产品的质量。

??6.主要用于干燥速度低，干燥时间长的要求。

??7.适用于干燥饲料颗粒，谷物等。

??8.常用于干燥速度慢，干燥时间长的场合。

辣根网带式烘干机直销用于颜料和染料的带式干燥机

?各种不同成分的颜料和染料在带式干燥系统中以可靠和节能的方式进行干燥。

??切线方向的热风进入带式干燥机的底部，在搅拌器的作用下形成强大的旋转风场；材料从螺旋送料器进入干燥设备，在高速旋转叶轮的强力作用下，材料经摩擦和剪切后分散。

??散装材料被快速压碎并与热空气完全接触以完成干燥，脱水干燥材料随着热空气上升，分级环将保留大颗粒，小颗粒将通过环形中心从带式干燥机中排除。旋风分离器和除尘器将回收这些材料。切线方向的热风进入带式干燥机的底部，在搅拌器的作用下形成强大的旋转风场。湿的或松散的材料将通过离心力投入容器壁，并落入闪蒸干燥器的底部进行粉碎和再次干燥。

辣根网带式烘干机直销中温带式干燥机控制系统

中温带式干燥机开发了革命性的控制系统：该系统能够完全自动调节工厂的产量，以改变脱水污泥中不同的干物质含量，因此，可以将操作员的出勤率降至^低。

??即使来自污水处理厂，脱水污水污泥通常也不会显示出恒定的特性。有机物含量，化学成分或聚合物的变化必然导致不同的脱水结果。通常可以很好地平衡微小变化，但每小时大于+/-1％DR的变化可能会影响干燥过程。随着越来越多的不同污泥源，实际上不可能通过合理的操作员注意和人员费用实现污泥的均质化。吞吐量性能将降低或者可能无法实现所需的干燥程度。工厂运营效率降低，运营成本增加。

??如果将更大量的外部污泥送入工厂，成本和效率之间的差距将进一步增加。每小时DR几个百分点的跳跃通常是不可避免的，因为污泥在大多数情况下储存在一个大型沙坑中并作为不确定的混合物送入干燥机。在这种情况下，工厂运营商以满负荷运行工厂是一项巨大的挑战。由于当空气达到50-60％的湿度饱和时空气的干燥效率急剧下降，因此需要提供有效的空气干燥，以缩短干燥时间并使产品在较低温度下干燥。随着越来越多的不同污泥源，实际上不可能通过合理的操作员注意和人员费用实现污泥的均质化。

双层带式干燥机的保障措施

      启动前解决源气动三联件开展查验，将剩水排出来并保证充裕的油量；保证干燥机设备有优良接地装置，机器设备上的温度仪表应当历经计量检定。

??对零配件开展查验与维护保养，若为滚动轴承加润滑脂，调节皮带盘，查验电气设备路线、门的拐臂、管路相接处等并开展固定不动。

??原材料起火常见故障，将会是干燥机设备设计构思难题，或是原材料吸不动造成干燥机设备内着火等。除此之外，也是将会是人为失误导致的，如以便超过实际效果而对很小的干燥机设备强制升温导致起火。2、布泥不均DW多层带式干燥机常见故障：网带间布泥不均，将导致网带受力不均匀。这时拆换更新改造双层带式干燥机，查验干燥机设备是不是安裝恰当、是不是漏汽或提升气压等。

??出現原材料一次烘不干难题，这关键是因为干燥机设备很小或是干燥机设备错误操作等缘故导致。除此之外，风网气压、流量计算不正确也会造成那样的常见故障。能够拆换或是再次改动烘干机设备，或是规定生产厂家再次测算气压、总流量等变动计划方案。