花生烘干设备原理价格合理「山东宝阳干燥」

花生烘干设备原理

一、 工程概述：　　

　　催化剂能提高化学反应速率，而本身结构不发生^性改变的物质。如蛋白质性酶和具有催化活性的RNA。在化学反应里能改变（加快或减慢）其他物质的化学反应速率，而本身的质量和化学性质在反应前后（反应过程中会改变）都没有发生变化的物质叫做催化剂，又叫触媒。催化剂有、盐酸、氨水、草酸、醋酸、甲酸、硫酸、磷酸、氧化镁、氧化锌等。催化剂带式干燥机可广泛应用在化工、食品、建材、电子等行业，特别适合于透气较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥，对滤饼类的膏状物料，也可通过造粒机或挤条机制成型后进行干燥。c)为便于及时对网带上的物料进行检测，因此每一个干燥单元均有两个观察取样口。

二、 催化剂带式干燥机工作原理：　　

　　物料由加料器均匀地铺在网带上,网带一般采用12-60目不锈钢丝网,由传动装置拖动在干燥机内移动。干燥机由若干单元组成,每一单元热风独立循环,部分尾气由专门排湿风机排出,废气由调节阀控制,热气由下往上或由上往下穿过铺满物料的网带完成传热、传质的过程,带走物料水份。网带缓慢移动,运行速度可根据物料湿度自由调节。上下循环单元根据用户需要可灵活配备,单元数量亦可根据需要选取。根据物料性质的不同设定传送带的运转速度，当物料由传送带从筒体的一端运送到另一端时，物料已经干燥并冷却。

带式干燥机的特点

     带式干燥机可连续自动对温度和压力敏感的产品进行干燥，干燥工艺的设置取决于所期望产品的质量。 干燥物料通过喂料泵与摆动喂料器可以定量地均匀分布在履带上；干燥过程中的干燥温度可通过设置在履带下的多个温控单元分别控制和调整；干燥时间的调控可通过履带的驱动控制装置进行；因此，对干燥介质数量、温度、湿度和尾气循环量等操作参数，可进行独立控制，从而保证带式干燥机工作的可靠性和操作条件的优化。干燥室的真空度由普通真空设备产生。

      经过干燥的物料在履带的尾部形成干燥饼，该饼借助履带尾部的收集粉碎装置加工成所需目数的粉末状干燥产品。 整个干燥过程可通过干燥机上的视镜装置进行观察，加以控制以防止过度加热或加热过速而产生起泡、焦化等问题的发生。

   带式干燥机特点：

   1. 整个干燥过程可连续和全自动操作各操作参数可调、可控。

   2. 低温真空干燥干燥产品中挥发性物质损失小，不变性具有速溶特性。

   3. 全程真空状态完成干燥工艺无染菌机会符合GMP标准。

   4. 合理的工艺设计使能量消耗省。

   5. 自动清洗15分钟完成清场。

   6. 全套采用PLC触摸屏程序控制系统。

怎样控制单层带式干燥机的运作参数

?为了该干燥机能正常的运转，通常在实际操作的时候，需要规范一些具体的运作参数，这样才能提高生产效率，也能合理的控制好整个的操作进程，对公司的经济效益还是比较有大作用的。

??DW单层带式干燥机运作参数：

??排气温度控制。控制干燥机是通过调节进气温或进给速度的波动，这样能很好的处理好排气温度。排气温度是由测温元件热电偶、RTD或热敏电阻监测，发送一个模拟信号到控制器（谨慎的单机或PLC），控制器的输出将调整能源和原料投入过程。

??控制湿度。控制湿度的基本模式是调节进给速度，控制排气流的湿度。一个水分测量传感器测量湿度是包含排出的空气的水蒸气量，这种方法假定合理的，空气湿度相对较一致，废气流中的水分是不断演变的。因此，湿度的增加和减少对物料直接相关，其创造的产品是可以干燥水分的。改变进气温度补偿对于排气湿度的波动将会毫无意义，因为水量蒸发从物料是独立的控制参数。定期检修能否达到预期的效果以及能达到多少效果，完全取决于对带式干燥机的磨损规律了解多少。

??^终水分含量的控制。可以通过调节入口温度或进料速度来实现对产品的^终含水量的控制，所含的水分和输出模拟信号给控制器，直到^近，在^后的水分控制是积极的连续方法，^终产品实现所需的水分含量。

带式干燥机具有不断进步的配置

     带式干燥机作为一种新型连续式烘干设备，适用于透气较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥，对自身的质量要求会比较高。

带式干燥机的特点：

1、烘干的物料多，且可连续生产干燥，大量减少人工；

2、以调节气量、加热温度、物料停留时间及加料速度以取得^佳的干燥效果；

3、配制灵活，可使用网带冲洗系统及物料冷却系统；

4、部分空气循环利用，高度节省能源；

5、设有分风装置，使热风分布更加均匀，确保产品品质的一致性；

6、源可采用蒸汽、导热油、电或燃煤（油）热风炉配套。

带式干燥机在配置上的不断进步，提升了设备的干燥效果，也能更好地满足广大用户的需求。