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      带式干燥机在工业中应用及其广泛，主要用于干燥小块的物料及纤维质物料。并且用带式干燥机干燥的物料有一定的形状，而且干燥后仍然保持一定的形状。带式干燥机是由若干个独立的单元段所组成。每小时DR几个百分点的跳跃通常是不可避免的，因为污泥在大多数情况下储存在一个大型沙坑中并作为不确定的混合物送入干燥机。每个单元段包括循环风机、加热装置、单独或公用的新鲜空气抽入系统和尾气排出系统。因此，对干燥介质数量、温度、湿度和尾气循环量等操作参数，可进行独立控制，从而保证带式干燥机工作的可靠性和操作条件的优化。

　　干燥机的性能直接影响到干燥食品的质量与价值。近几年我国相继开发出了各种多功能、率、低能耗、适应性强的干燥机。

　　带式干燥机在普通饲料颗粒加工方面占有重要的一席之地，但是对于密度比较小的物料比如膨化大米，谷物外壳等就会产生一些问题---穿流的热风会把物料吹动，使得物料在网带上的分布不均匀，从而导致成品的含水率不一致。对于这种情况流化床干燥冷却器就是一种很好的选择。米/分钟，该材料层毫米厚度的网带的运行速度可根据热交换和水分蒸发来调节。该干燥冷却器原理就是利用物料密度比较小，容易被吹动，脉动的热(或冷)风从下而上穿过，使物料在床面上翻动，呈现类似于液体沸腾的状态，使物料得到充分的干燥(或冷却)。

　　带式干燥机的原理：待干燥的物料通过螺杆计量泵将其送入干燥机的真空室内，并由布料电机均匀的滩涂在传送带上。由电机驱动的辊轴传动传送带，并以设定的速度运转。传送带下面设有相互独立的加热板和一组冷却板，传送带与加热板、冷却板紧密贴合，以接触传热的方式将干燥所需的热量传递给物料与冷却。并且，此设备在应用上也是越来越广泛，像制药，食品，生物等领域都能看到它的踪影。根据物料性质的不同设定传送带的运转速度，当物料由传送带从筒体的一端运送到另一端时，物料已经干燥并冷却。传送带折回时，干燥后的料饼从传送带上剥离，通过粉碎装置进行粉碎后，经由蝶阀气闸出料，获得的颗粒，可直接制成压片。

　　蔬菜干燥设备采用高温、蒸汽进行热交换，使常温空气变成高温干燥热空气，达到120℃以上温度。可对甘蓝菜、菠菜、大蒜、葱、绿豆芽、南瓜片、萝卜片、土豆片等进行加温脱水，温度可随意调控。随着物料逐渐变干，一方面体积收缩，另一方面物料间的空隙逐步加大，为此，在中间段时将逐步降低输送带的速度，使料层不断增厚。该脱水机风机采用节能型低噪风机，冷凝水由疏水阀自动排出，节能效果好，其物料槽全部采用进口不锈钢材，产品完全符合出食品卫生标准。

　　移动式粮食干燥机它以农作物秸秆燃气作热源，干燥成本低。干燥式结构为多仓组合，每个仓可独立循环干燥，能有效解决我国产粮区粮食容易霉变、发芽的问题。

怎样控制单层带式干燥机的运作参数

?为了该干燥机能正常的运转，通常在实际操作的时候，需要规范一些具体的运作参数，这样才能提高生产效率，也能合理的控制好整个的操作进程，对公司的经济效益还是比较有大作用的。

??DW单层带式干燥机运作参数：

??排气温度控制。控制干燥机是通过调节进气温或进给速度的波动，这样能很好的处理好排气温度。排气温度是由测温元件热电偶、RTD或热敏电阻监测，发送一个模拟信号到控制器（谨慎的单机或PLC），控制器的输出将调整能源和原料投入过程。

??控制湿度。控制湿度的基本模式是调节进给速度，控制排气流的湿度。一个水分测量传感器测量湿度是包含排出的空气的水蒸气量，这种方法假定合理的，空气湿度相对较一致，废气流中的水分是不断演变的。颜料特殊带式干燥机是连续式干燥设备常用，可广泛应用于化工，食品，制药，建材，电子等行业，特别适用于通风良好的片状，条状，颗粒状物料的干燥，粘贴材料的蛋糕，但还通过造粒或挤压成型和干燥机构。因此，湿度的增加和减少对物料直接相关，其创造的产品是可以干燥水分的。改变进气温度补偿对于排气湿度的波动将会毫无意义，因为水量蒸发从物料是独立的控制参数。

??^终水分含量的控制。可以通过调节入口温度或进料速度来实现对产品的^终含水量的控制，所含的水分和输出模拟信号给控制器，直到^近，在^后的水分控制是积极的连续方法，^终产品实现所需的水分含量。

干燥设备行业：技术，两手抓

      现代中药产业化已成为我国经济发展的战略性发展计划，而要实现中药生产的现代化，必须科学合理地继承传统的中药生产工艺，同时针对不同中药的特点，开发^合理的干燥方法及工艺。在这个大背景下，干燥设备的影响日益凸显。物料由***层网带落至第二层、第三层网带，直至烘干完成，在落料过程中，物料受热面改变，保证干燥的均匀性。我国中草药干燥必将逐步走向规范化、法制化、标准化，建立与国际接轨并符合中国国情的中草药采后干燥体系显得^必要。

　　对于中药材的干燥，一般使用带式干燥机串联使用，形成初干段、中间段及终干段。在初干段中，由于物料含水量高，透气性差，故采用薄的铺料厚度，较快的运行速度及较高的干燥温度。如对物料温度不允许超过60℃的物料，初干段中，干燥气体温度可高过120℃以下；终干段内物料停留时间是初干段的3-6倍，铺料厚度是初干段的2-4倍，对于物料温度不超过60℃的要求，可采用80℃的左右的干燥气体。近几年我国相继开发出了各种多功能、***率、低能耗、适应性强的干燥机。采用多段组合带式干燥机，可更好地发挥带式的干燥性能，使干燥更加均匀。

　　中药材、饮片的干燥过程实际上是水分、热量、有效成分三者发生动态变化的过程，三者之间相互影响、相互制约，继而达到一个相对平衡状态。研究中不仅应当考察在干燥过程中对此三者构成影响的因子，如干燥温度、时间、空间规模、环境温度、湿度、气流速度、表面形态等，还应当考察在这些因子影响下三者的动态变化过程和相互制约关系，并借助大量实验数据，设计开发计算机软件，模拟出不同因子的综合影响结果，从而建立各种中药材饮片干燥的模型。在带式干燥机进行检修之前，需要将干燥室和管道内的物料及成品清理干净，物料送回各自的库房或者本车间的原料存放点，成品待检测部门鉴定是合格的就应该包装入库。通过模型的建立和预测，调节各种影响因子，找出^优组合，使水分、热量、有效成分三者达到^佳平衡状态和干燥效果。

　　干燥设备^常应用的领域是制药和食品，这两个领域对干燥设备的要求相对较高，对所用干燥设备的材质、结构及加工质量都有具体要求，对干燥设备及干燥系统也有严格的卫生指标要求。2、带式干燥机操作灵活，湿物料进料，干燥过程在完全密封的箱体内进行，劳动条件好，避免了粉尘外泄。但是现阶段，我国干燥设备生产企业的能力普遍较低，能够推出自主知识产权的新技术、新产品的企业少的可怜，导致干燥技术发展缓慢。

　　干燥设备行业应该在技术方向上，加强自动化、制造工艺以及材料材质外观设计等方面的研究，学习国外***技术，要让企业直接与这些高校和科研单位以多种形式联合，让企业成为技术的主体，将我国干燥设备行业做大做强，力争在国际舞台上也占据重要地位。

带式干燥机具有不断进步的配置

     带式干燥机作为一种新型连续式烘干设备，适用于透气较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥，对自身的质量要求会比较高。

带式干燥机的特点：

1、烘干的物料多，且可连续生产干燥，大量减少人工；

2、以调节气量、加热温度、物料停留时间及加料速度以取得^佳的干燥效果；

3、配制灵活，可使用网带冲洗系统及物料冷却系统；

4、部分空气循环利用，高度节省能源；

5、设有分风装置，使热风分布更加均匀，确保产品品质的一致性；

6、源可采用蒸汽、导热油、电或燃煤（油）热风炉配套。

带式干燥机在配置上的不断进步，提升了设备的干燥效果，也能更好地满足广大用户的需求。