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经营模式: | 生产加工 |
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发布时间:2022-02-20 04:15:00 作者:山东宝阳干燥
粘土YPG系列压力式喷雾干燥机直销
压力喷雾干燥机是连续式常压干燥机的一种,用特殊设备将液料喷成雾状,使其与热空气接触而被干燥。它主要用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体,如牛奶、蛋、单宁等;也用于干燥染料、中间体、肥皂粉和无机盐等。
压力喷雾干燥机的工艺是液体工艺成形和干燥工业中广泛应用的工艺,因此,当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合准确的标准时,喷雾干燥是一道十分理想的工艺。
空气经过滤和加热,进入干燥器顶部空气分配器,热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化qi,喷雾成极细微的雾状液珠,与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出,废气由风机排空。
压力喷雾干燥机采用的是压力式喷嘴,它的特点为中心是压力式喷嘴,周围的环境隙为气流式喷嘴。压力喷嘴首先形成液膜,此液膜被气流第二次雾化,使雾滴更细。这种类型喷嘴调节压缩空气的压力,便可调节液滴直径,操作简单。
而且可以大产量、高粘度的料液,也能够雾化为细雾滴;如果停用压缩空气,原来的压力式喷嘴也能使用。气流雾化qi主要用于实验室及中间工厂,其动力消耗大;高粘度的糊状物、膏状物及滤饼物料,可采用三流体喷嘴来雾化。
压力喷雾干燥机在进行操作时时一种可以同时完成干燥和造粒的装置,其设备按照其工艺要求可以有效的调节料液泵的压力、喷孔以及流量的大小,得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。
压力喷雾干燥机的工作过程为料液会有效的通过其隔膜泵高压输入,在一定程度上会喷出雾状液滴,然后同热空气并流下降,其设备大部分粉粒主要是由塔底排料口收集,废气及其微小粉末经旋风分离器分离,废气由抽风机排出,粉末由设在旋风分离器下端的授粉筒收集,风机出口还可装备二级除尘装置,回收率在96-98%以上。喷雾干燥机的优点:①由于雾滴群的表面积很大,物料所需的干燥时间很短(以秒计)。
压力喷雾干燥机在进行主要是物料接触部分的管道、分离器、塔体的材料,均采用SUS304制作。在塔体内部与外壳之间有足够的保湿层,填充材料为超细玻璃棉,塔体设有观察门、视镜、光源及控制仪表,由电器控制操作台控制和显示。
压力喷雾干燥机干燥速度快,其料液在经过去雾化后表面积大大增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发95%-98%的水份,完成干燥的时间仅需要十几秒到数十秒种,特别适用于热敏性物料的干燥。
压力喷雾干燥机在经过一段时间的运转,在进行使用时需要对压力喷雾干燥机进行必须要的检查和养护,对于供料系统,应检查过滤器、管道、阀门、喷嘴等,看有无堵塞,定时清洗,检查喷嘴磨损情况以便及时更换。
特点:
1塔体具有冷风夹套;
2塔体上装有自动振打装置;
3塔体、管路配有快开清洗孔及排污孔;
4自动控制恒温加料罐;
5手工高压洗塔随机附件;
6与物料接触的部分采用不锈钢材料制作;(或全不锈钢制造)
7物料收集采用两级旋风除尘装置,或一级旋风除尘器和湿式除尘器;
8进风温度实现自动控制及连续装置;
9配有气扫装置。
喷雾干燥设备的发展方向
从工业化大生产、节能、降耗上来看,喷雾干燥设备应是立式、大型、连续、自动化的, 这种运行设备是比较合理的。在塔体内部与外壳之间有保温层,填充材料为岩棉,塔体设有观察门、视镜、光源及控制仪表,由电器控制操作台控制和显示。连续是说喷雾是连续的, 即进料和出料均为连续的。从规模上讲, 根据不同的生产型式采用相应的设备, 一般在食品工业, 趋向于大型化、多喷嘴, 而在制药行业一般规模都比较小。喷雾干燥设备和其他设备一样,设备选型和其内部部件的匹配必须与所处理的物料相适应, 应尽可能提高设备的干燥强度, 即单位容积在单位时间内的水分干燥量, 从而使喷雾干燥设备的体积为^小, 设备及土建投资为^省。
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